精密的加工設備
1) 數(shù)字加工中心，有效保證零件的加工精度及一致性、準確性。
2) 大型立車，大型工件不必外協(xié)。
3) 數(shù)控折彎機--保證復雜工件精度及大批量工件的一致性。
4) 全自動數(shù)控激光切割機 --所有精密及不規(guī)則形狀板料均能自行加工、處理。
5) 車、銑、刨、磨、鏜、鉆、剪板、彎板、焊接設備一應俱全，可滿足所有零件加工之需。
6) 大型噴砂設備，對碳鋼及其焊接件涂漆前進行噴砂處理，可祛除內(nèi)應力并增加油漆附著力。
7) 采用高精度下料工藝，利于全面推行計算機輔助制造，確保質(zhì)量、工效。
8）采用精密的材質(zhì)分析儀及先進的鑄造設備，用世界領(lǐng)先技術(shù)的米漢納鑄鐵（MEEHANITE）來制造零件。米漢鈉鑄鐵結(jié)構(gòu)組織穩(wěn)定性優(yōu)異，使用壽命長，永保機件精度。
嚴格質(zhì)量控制
嚴格把控質(zhì)量關(guān)，通過 ISO9001：2000質(zhì)量體系認證，ISO14000環(huán)境管理體系認證，取得良好標準行為4A認證，使得供方的設備質(zhì)量始終保持在較高的水平。
1) 所有產(chǎn)品均全面實現(xiàn)CAD電腦輔助設計。
2) 生產(chǎn)作業(yè)流程全部采用6S管理。
3) 零件從加工到裝配的各個工序之間專門配備零件周轉(zhuǎn)箱，做到整個周轉(zhuǎn)過程均不落地。
4) 灌裝閥、旋蓋頭等主要部件均在數(shù)控車床及加工中心上加工，并在專用裝配室進行裝配以保證裝配精度及部件的潔凈。
5) 產(chǎn)品配套件均采用世界名牌及國內(nèi)知名品牌的產(chǎn)品。
6) 所有單機出廠前要經(jīng)過80小時以上不間斷運轉(zhuǎn)，聯(lián)檢合格后才準以出廠。
